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T91合金钢管的T91焊接时存在的问题
1、问题描述：最近厂里的部分蒸汽管道改造，改用T91管，对接焊开65度坡口，采用Cr10焊条，焊接完毕10分钟左右出现裂纹。
2、可见T91的焊接性较差。3 T91焊接时存在的问题1 热影响区淬硬组织的产生 从图1可以看出，T91的临界冷却速度低，奥氏体稳定性很大，冷却时不易发生正常的珠光体转变，从而冷却到较低温度时发生了马氏体转变。
3、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。质量流量、热流密度以及结构参数(螺旋曲率直径和丁字焊接钢管径的比值Dc/D)的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。
4、对于T91钢管焊接后的热处理时间，我不清楚具体的要求。然而，通常情况下，焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。
5、抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。ENiCrMo-3特点及用途：碱XY 皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S3125N0982 N08367和625合金。
6、焊接工艺 1 T91／P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施，强化工艺纪律，必要时.应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控，以保证焊接质量。
T91钢管的焊接工艺
1、首先将垂直管对接装配定位，尽量减少错边量。然后背面（管内）充氩，管太长，在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞，氩气流量10L每分钟。
2、具体如下：通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。
3、插销试棒采用T91钢，直径8 mm，深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，试验结果如表2所示。
4、T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下：手工电弧焊(SMAW)：焊条CM -9Cb ， 预热200 ～ 250 ℃， 电流130 A ，电压25 V ， 焊接速度110 ～ 115mm/min 。
t91对接钢102用什么焊丝
1、通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。
2、T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下：手工电弧焊(SMAW)：焊条CM -9Cb ， 预热200 ～ 250 ℃， 电流130 A ，电压25 V ， 焊接速度110 ～ 115mm/min 。
3、插销试棒采用T91钢，直径8 mm，深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，试验结果如表2所示。
4、J表示结构钢，50表示50公斤级，42表示42公斤级。J422属于酸性焊条，用于要求不高的低碳钢和结构钢的焊接。适用交直流电源全位置焊接。
5、宜采用tig——j50焊丝。不好意思说错了，应该采用tig——R31焊丝。
t91管道焊后不热处理打水压会怎么样
1、t19管道焊后不热处理打水压可能会在使用中存在不安全性和不稳定性。
2、然而，通常情况下，焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。
3、不可以，做探伤试验和做水压试验的目的和结果都不一样呀，水压试验也可以说是强度试验，不仅仅是看没有气孔和沙眼，最主要是看强度。
4、由于冷弯后，产生一定的内应力，如果产品要求不高，可以不要热处理。
5、问题描述：最近厂里的部分蒸汽管道改造，改用T91管，对接焊开65度坡口，采用Cr10焊条，焊接完毕10分钟左右出现裂纹。
t91管焊接要求
1、打底焊工艺参数，电流90到95A，焊接气体8到10L每min，背面气体12到15L每min。
2、具体如下：通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。
3、在不预热条件下，T91钢焊接接头的临界应力为174 MPa；预热150℃时，临界应力为358 MPa，为T91钢常温屈服极限415 MPa的84%；预热200℃以上时，临界应力大于460 MPa，超过了T91钢常温屈服极限。
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