今天给各位分享40cr钢退火后布氏硬度的知识，其中也会对40cr退火硬度表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、40cr钢板硬度是多少?
- 2、40cr原材料硬度是多少
- 3、40Cr有什么特性用途?
- 4、45号钢和40铬加工处理后强度区别有多大??
- 5、40Cr退火后硬度HRC0--5,用什么方式退火,(我是为了冲压不开裂)_百度...
40cr钢板硬度是多少?
1、Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
2、钢≥355MPa，40Cr≥785。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。
3、当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
4、cr钢材的许用应力有（安全系数n= 34）：许用端面承压应力=546MPa；许用剪切应力=211MPa；许用抗压弯应力=367MPa。40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
40cr原材料硬度是多少
CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
Cr是合金结构钢，其化学成分为 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。
Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。
在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。调质硬度 40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，也就是说大概301-340HB之间。
40Cr有什么特性用途?
(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。(3)热处理工艺：预备热处理进行正火或退火处理，最终热处理为淬火+高温回火。
CR特性及用途 特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm，油淬时可淬透到Ф15~40mm。
cr的特性：中碳调质钢，冷镦模具钢，该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。【 供货状态及硬度】退火态，硬度≤207HBS。 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
Cr 合结钢用作机械零件和各种工程构件并含有一种或数种一定量的合金元素的钢。 可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。
45号钢和40铬加工处理后强度区别有多大??
区别如下：一，金相不同：45钢的退火后的金相，奥氏体，退火后太软，一般45钢都不做退火处理。45钢的正火后的金相，奥氏体+珠光体，这是材料供应状态的金相。
钢≥355MPa，40Cr≥785。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。
钢是优质碳素结构钢，40Cr是合金结构钢。它们都属于中碳钢，它们热处理后的硬度差别不明显。40Cr的韧性要明显优于45钢，同时40Cr因为有合金元素，所以要比45钢不容易锈蚀。
40Cr退火后硬度HRC0--5,用什么方式退火,(我是为了冲压不开裂)_百度...
氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
如果耐磨性要求较高，采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间（渗碳时间有关），硬度可达HRC58-62。
感应淬火是比较合适的选择，(前提是强度、尺寸稳定性等性能热处理靠调质要先做到，表面淬火只是提高局部表面的耐磨性等)。高频中频工频的选择，主要区别一是淬火层厚度依次增加，二是硬度依次有所减低，三是变形依次增加。
Cr调质硬度：40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB330-380之间.。
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