螺旋板换热器进出口方位图（螺旋板换热器原理图）

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要准备好相关的参数，包括螺旋板的宽度、厚度、内外径，以及中心空心的宽度和位置。根据这些参数，使用CAD软件画出螺旋板换热器的三维模型，即定义表面，并将所有对象组合成一个模型。

运行迅捷CAD编辑器，在软件上方菜单栏中，点击“绘图(D)- 螺旋（H）”选项。

第一步，用直线工具画如图1的图形，并将它转换成面域。

首先打开CAD2014软件，在命令面板输入“螺旋线”绘制命令快捷键“HELIX”并按下“空格键”确定，进入到螺旋线绘制命令左键单击绘图区任意区域，作为螺旋线的终点。

螺旋板换热器进出口方位图（螺旋板换热器原理图）

1、只要保证是逆流换热就没有影响，就是说冷热侧换侧，再调换进出口方向都没问题，理论上是有偏差的，实际运行上没有影响，因为影响太小可以忽略不计。

2、检查管路连接：首先，检查板式换热器的管路连接，确保进出口管道的连接正确，没有错位或混淆。如果连接错误，需要重新调整管道连接，确保冷热介质在正确的通道中流动。

3、板式换热器冷却水进出口接反是有影响的。冷却水进出口接反会导致水流循环方向相反，从而会使换热器无法正常运作，降低工作效率。

其主要类型有：①　螺旋板式换热器　由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成（图1），冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。

浮头式换热器浮头式换热器针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进，两端管板只有一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由移动，该端称为浮头。

板式水加热器根据板式类型不同主要分为：波纹板板式水加热器，螺旋板板式水加热器等。在耗热量相同的情况下，不同温度的热水所对应的用水量计算公式：qr——热水用水量（L/人·d）；tr——热水温度；tL——热水温度。

根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液液、液汽进行热交换的理想设备。

板式换热器有框架式(可拆式)和钎焊式两种，三种板型分别为人字形波纹板、水平平波纹板和结节板。板式换热器是一种新型高效换热器，由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道，通过板进行热交换。

温度越高，密度越小。下进上出，能增强冷却效果，同时又能使热水快速流出，少带走冷量增大冷却效果。

冷凝管下进上出是因为：冷凝水从下口进上口出是为了使冷水与热水蒸气的接触面积大，接触时间长。

一般情况下，冷凝器中的冷凝液体都是下进上出的。目的是：让冷凝液体有充裕的时间与需要冷却的介质进行热交换，同时也是为了减缓冷凝液的流速，节约冷凝液体。

管式换热器/，以固定管板式为例，结构简单，通用性强，但清洗和温差处理存在局限；浮头式则能适应大温差，但结构复杂；U型管式虽结构简便，管间清洗便捷，但清洗难度相对较大。它们各自适应着不同的工作环境。

列如管壳式换热器：又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。结构由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。

板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热效率高。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，但阻力损失少、占地小，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。

①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

浮头式换热器：小浮头易发生内漏；金属材料耗量大，成本高20%；结构复杂。列管式换热器：管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。

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